今年是姜良?xì)w在新光公司工作的第30年，在悶熱的封閉式車間內(nèi)見(jiàn)到他時(shí)他正在和一位機(jī)長(zhǎng)（負(fù)責(zé)一臺(tái)機(jī)器運(yùn)作的操作工人）交流。車間內(nèi)機(jī)器轟鳴，稍遠(yuǎn)點(diǎn)就聽(tīng)不見(jiàn)他略帶沙啞的聲音。
“這是意大利進(jìn)口的老機(jī)器，跟我差不多工齡。”姜良?xì)w指了指剛剛在討論的這臺(tái)機(jī)器，“在考慮讓它‘退休’了。”機(jī)器操作臺(tái)的按鍵都已經(jīng)磨損，看不清指示標(biāo)，工人們依靠記憶進(jìn)行操作。機(jī)器的壓輥、冷卻輥、噴頭等零件都經(jīng)歷過(guò)數(shù)次更換，機(jī)身上也有著明顯的歲月痕跡。但隨著新光公司業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品對(duì)工藝的要求不斷提高，這臺(tái)老機(jī)器愈發(fā)“力不從心”。“好幾次發(fā)現(xiàn)故障都要請(qǐng)姜叔來(lái)操作，我們不敢上。”班里一位年輕的操作工說(shuō)。
“姜叔”是很多同事對(duì)姜良?xì)w的稱呼，不僅僅是因?yàn)樗Y歷老，更是因?yàn)樗夹g(shù)精。除了能準(zhǔn)確拿捏住這臺(tái)進(jìn)口老機(jī)器，他對(duì)流延工序的每臺(tái)機(jī)器都了如指掌。所謂流延，是一種將熔融的塑化原料擠出至冷卻輥軸上定型、牽引、切邊最后收卷的塑料膜生產(chǎn)工藝，也是生產(chǎn)中至關(guān)重要的一道工序。姜良?xì)w在這一工藝上有著20多年的豐富經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在他負(fù)責(zé)的班組共7人，操作3臺(tái)機(jī)器，最高可日產(chǎn)20余噸塑料膜，能夠滿足客戶對(duì)食品包裝的各類需求。“可能很多人以為只是看機(jī)器，學(xué)會(huì)操作就行，沒(méi)那么簡(jiǎn)單！”姜良?xì)w講到自己的專業(yè)領(lǐng)域聲音大了起來(lái)，“沒(méi)有最精，只有更精。”
塑料膜生產(chǎn)機(jī)器一般都要24小時(shí)運(yùn)作，否則一停一開(kāi)不僅折損效率，更會(huì)產(chǎn)生大量的材料損耗，機(jī)器從開(kāi)動(dòng)到能穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品期間需要消耗的材料少則十余斤多則上百斤。因此，無(wú)論是產(chǎn)品問(wèn)題還是機(jī)器故障，均需要在盡力保障運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下完成調(diào)整。在這方面，操作工人的技術(shù)因素產(chǎn)生的影響是巨大的。專業(yè)能力強(qiáng)的操作師傅往往能更快發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，為車間節(jié)約寶貴的時(shí)間與成本。
姜良?xì)w就有著這么一雙慧眼和巧手。生產(chǎn)出的塑料膜，他定睛一看，就能對(duì)膜的反光率、松緊度和收卷質(zhì)量有個(gè)較為準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；一張膜通過(guò)手指一捻，關(guān)節(jié)輕輕敲擊，就能對(duì)膜的厚度和均勻程度猜個(gè)八九不離十。一張塑料膜薄的可達(dá)0.02毫米，厚的也只有幾毫米，姜良?xì)w的指上功夫可見(jiàn)一斑。有一次原料供應(yīng)商送來(lái)同批次的塑料顆粒，在檢查加料步驟時(shí)，他發(fā)現(xiàn)有部分外觀相似但手感卻更為滑膩的顆粒，及時(shí)叫停添加，有效規(guī)避了車間產(chǎn)力的浪費(fèi)。“姜叔的技術(shù)沒(méi)得說(shuō)！”機(jī)長(zhǎng)王建科在新光公司跟著姜良?xì)w學(xué)了10年，提到姜良?xì)w的操作水平直豎大拇指，“老機(jī)器用的氣刀（通過(guò)壓力氣流控制流延膜厚度的裝置）稍微拿捏不好就容易產(chǎn)生晶點(diǎn)，或是厚薄不均成了廢品。姜叔對(duì)氣刀距離和氣壓的控制可以說(shuō)是爐火純青，我還要跟著好好學(xué)！”
這雙手還是發(fā)明創(chuàng)造的巧手。近年車間引進(jìn)了一臺(tái)新型流延機(jī)，整體性能尚佳，生產(chǎn)速度較老機(jī)器有所提升。但在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中姜良?xì)w還是敏銳地發(fā)現(xiàn)了一處問(wèn)題，該機(jī)器在高速生產(chǎn)薄膜時(shí)容易產(chǎn)生靜電進(jìn)而使塑料膜出現(xiàn)疊邊等不良形態(tài)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。姜良?xì)w在反復(fù)試驗(yàn)后用可樂(lè)瓶、軟管和毛巾自制了一個(gè)簡(jiǎn)易除靜電裝置——將包裹軟管的毛巾放在要進(jìn)行收卷的塑料膜底部，通過(guò)軟管將瓶中水引到毛巾處讓其保持濕潤(rùn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)消除靜電的目的。這一裝置簡(jiǎn)單有效，已在車間內(nèi)得到推廣。此外，姜良?xì)w還積極為新光公司的各項(xiàng)技改提出意見(jiàn)，其中調(diào)換部分機(jī)型的輥軸位置等建議被成功采用，為便捷生產(chǎn)操作、提升生產(chǎn)質(zhì)量作出了貢獻(xiàn)。
姜良?xì)w的巧手既能掌控機(jī)器也能揮舞畫(huà)筆。近些年出自他手的《井岡山》、《滿園春色》、《長(zhǎng)征》等書(shū)畫(huà)作品在省社與集團(tuán)的各類書(shū)畫(huà)大賽中屢屢獲獎(jiǎng)。他自幼喜歡繪畫(huà)，讀書(shū)時(shí)更對(duì)中國(guó)美院情有獨(dú)鐘，但受家庭因素影響，高中畢業(yè)后沒(méi)有選擇繼續(xù)深造而是進(jìn)入新光公司從零開(kāi)始學(xué)起塑料膜生產(chǎn)技術(shù)，把他的悟性都用在了塑料行業(yè)，光是倒料這一步他就做了四年。“沒(méi)有遺憾是不可能的，但那時(shí)家里窮是我無(wú)法改變的。而這么多年下來(lái)，我也早就愛(ài)上了這里。”1993年和他一起到新光廠的26人陸陸續(xù)續(xù)都離開(kāi)了，2005年新光公司搬至所前鎮(zhèn)后，他的通勤時(shí)間陡增，有兩三年為了趕7點(diǎn)的早班他甚至需要凌晨3點(diǎn)半起床，“有想過(guò)離開(kāi)，但真的是放不下。不僅是因?yàn)檫@是我的第一份工作，更是因?yàn)樗麄儭！薄麄儯墙細(xì)w的幾位同事，在交通不便的那幾年里，他們輪流在所前鎮(zhèn)的公交車站點(diǎn)接他、送他，早班、晚班，風(fēng)雨無(wú)阻、從未間斷。
“匠心浙農(nóng)？不該找我啊，我只是干得久了點(diǎn)，只是工作上了點(diǎn)心……我已經(jīng)50多歲了，就希望我班里的幾個(gè)能把這技術(shù)全學(xué)了去……”4000多平方米的車間內(nèi)一架架日夜不停的機(jī)器陣陣轟鳴，大的小的老的新的共同發(fā)力，竟似唱出一首鏗鏘壯美的夯歌。
（辦公室 朱宇童）
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